這個勞動節(jié)，我們不僅要致敬生產(chǎn)線上的工匠精神，更想向您揭秘：當工業(yè)視覺裝上AI大腦，制造商如何借助康耐視的AI檢測方案，在飛馳的流水線上織就一張無形安全網(wǎng)，讓每一輛駛向遠方的車，都承載著科技的溫度與承諾。
1、In-Sight 3800汽車擺臂OCR讀取
應(yīng)用需求及挑戰(zhàn)
汽車擺臂作為汽車的關(guān)鍵零部件之一，其標識字符的精確讀取至關(guān)重要——這些數(shù)據(jù)需納入汽車零部件MES系統(tǒng)進行集中管理，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程追溯、生產(chǎn)效率提升和供應(yīng)鏈管理優(yōu)化。然而，擺臂上的標識字符蝕刻在金屬表面，光照條件下可能出現(xiàn)光亮不均勻、反光和對比度低等問題，容易造成誤讀、漏讀，給字符識別帶來極大挑戰(zhàn)。
解決方案及效果
In-Sight 3800憑借其廣闊的視野(支持 187*156mm)和長工作距離(支持 350±10mm)特性，結(jié)合HDR+技術(shù)的自動對比度優(yōu)化功能，單次采集即可生成高度統(tǒng)一且細節(jié)豐富的圖像。配合ViDi EL Read工具，該系統(tǒng)能夠迅速且準確地識別擺臂零件上的標識字符，確保標識準確的產(chǎn)品順暢融入MES系統(tǒng)進行統(tǒng)一管理。
*In-Sight 3800讀取效果
2、In-Sight 3800渦輪增壓器卡簧種類區(qū)分
應(yīng)用需求及挑戰(zhàn)
卡簧是汽車渦輪增壓器中必不可少的配件，用于保證傳動系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。實際應(yīng)用中卡簧種類繁多，不同規(guī)格的卡簧各自有適配的應(yīng)用場景，因此制造商在產(chǎn)品出貨時需嚴格按客戶需求供應(yīng)已裝配卡簧的渦輪增壓器，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。但生產(chǎn)線上卡簧規(guī)格多樣，存在混裝風險，且客戶對渦輪增壓器的良率要求達到99.999%，需對成品進行100%卡簧種類檢測。
解決方案及效果
In-Sight 3800憑借ViDi EL Classify工具的強大功能，能夠迅速適應(yīng)卡簧安裝姿態(tài)的多樣變化，實現(xiàn)高效識別、精準檢測和準確分類各種規(guī)格的卡簧，既滿足客戶對產(chǎn)品良率的高要求，又提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。值得一提的是，ViDi EL Classify工具的訓(xùn)練過程極為簡便，通過極少量的示例圖像即可完成訓(xùn)練，確保產(chǎn)品穩(wěn)定、可靠地投入使用。
*In-Sight 3800檢測效果
3、In-Sight 3800汽車連接器花瓣有無檢測
應(yīng)用需求及挑戰(zhàn)
汽車連接器作為汽車電氣系統(tǒng)的核心組件，其結(jié)構(gòu)完整性與汽車系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和安全性能息息相關(guān)，因此對連接器進行全面而精準的檢測已成為行業(yè)內(nèi)的標準操作與法規(guī)要求。傳統(tǒng)的檢測方案在圖像采集和結(jié)果穩(wěn)定性上存在明顯不足，而汽車連接器檢測要求極高，必須確保所有產(chǎn)品均通過準確檢測，任何不合格品的流入都可能對連接器供應(yīng)商造成嚴重的經(jīng)濟處罰。
解決方案及效果
In-Sight 3800憑借HDR+技術(shù)自動優(yōu)化對比度，使圖像采集更為清晰，極大提升了連接器花瓣檢測的準確率；在效率方面，HDR+技術(shù)確保靜態(tài)條件下每個產(chǎn)品可在2秒內(nèi)完成精準檢測。此外，In-Sight 3800還內(nèi)置ViDi EL Classify工具，在傳統(tǒng)視覺檢測基礎(chǔ)上增加復(fù)檢環(huán)節(jié)，進一步保障出廠產(chǎn)品的合格性。目前，該方案已在客戶端成功部署并獲得極高評價。
4、In-Sight SnAPP油泵堵頭O型圈防錯
應(yīng)用需求及挑戰(zhàn)
汽車油泵作為汽車燃油噴射系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，在油泵堵頭的生產(chǎn)過程中，確保O型密封圈的正確安裝至關(guān)重要，這直接關(guān)系到油泵在車輛中的性能表現(xiàn)，避免滲油或漏油問題的發(fā)生。過去，客戶采用的傳統(tǒng)PC-Based檢測方案配置復(fù)雜，硬件和軟件部分要求較高，導(dǎo)致開發(fā)成本高、部署周期長，對正常生產(chǎn)影響較大。
解決方案及效果
In-Sight SnAPP憑借其高分辨率圖像采集技術(shù)和二元分類器工具集，能夠精準檢測油泵堵頭O型密封圈的存在/缺失、完整/破損，并自動輸出判定結(jié)果，實現(xiàn)100%的可靠檢測。該方案易于部署，基于AI的檢測工具開箱即用，無需額外軟件開發(fā)，可在工廠車間迅速投入運行。
無論是穿梭于城市霓虹，還是馳騁于曠野星河，每一輛車的安全上路，都始于生產(chǎn)線上毫厘不差的精準檢測，這些看不見的細節(jié)背后，正是托起旅途歡笑的隱形翅膀。
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