一、行業(yè)背景
電子制造業(yè)，包括電視機(jī)、電話、相機(jī)等電子計(jì)算機(jī)外設(shè)，半導(dǎo)體以及鏈接器等。
目前電子制造業(yè)面臨的最大問題是人工成本高，利潤率持續(xù)下降。這不僅是電子制造業(yè)，也是所有制造業(yè)面臨的問題。電子制造的信息化、自動化勢在必行。因此,“運(yùn)用條碼和視覺技術(shù)”是從中國制造到中國智造的必由之路。
二、現(xiàn)狀分析
隨著消費(fèi)者對產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提升，品牌商除了在研發(fā)技術(shù)的投入外，在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中也不斷提高管理能力，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。以前通過人工進(jìn)行計(jì)數(shù)、檢測的環(huán)節(jié)，現(xiàn)改為通過掃描條碼，獲取生產(chǎn)現(xiàn)場在制品、物料與制造過程中的品質(zhì)信息。建立數(shù)據(jù)庫，最終可通過質(zhì)量管理和售后服務(wù)，實(shí)現(xiàn)電子追溯，改善產(chǎn)品品質(zhì)。
生產(chǎn)流程包括：備料、生產(chǎn)、檢測、入庫、出貨等，如下圖：
三、方案簡述
一條產(chǎn)線包含了約25道工序，包括：PCB賦碼——印刷、錫膏檢查、貼片——SPI信息采集——貼裝——過回流爐——AOI光學(xué)檢測——ICT測試——打包印刷——批量掃描入庫出庫等，詳見下圖：
每道工序存在碼制不同、環(huán)境不同、材質(zhì)不同，要求也不同，因此適合的讀碼產(chǎn)品的形態(tài)也不同。
在來料出入庫、半成品組裝、測試目檢、打包封箱、成品出入庫等環(huán)節(jié)，均可使用手持式讀碼器：NLS-NVH200/NLS-NVH200B系列,如圖：
在SMT上料、PCB貼片環(huán)節(jié)，可使用固定式讀碼器：NLS-NVF230或NLS-Soldier100/160系列,如圖：
在成品出入庫環(huán)節(jié)，可使用數(shù)據(jù)采集終端（PDA）:N7-DP,如圖：
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