生產(chǎn)制造行業(yè)正在進入全面數(shù)字化時代，推進數(shù)字化、智能化在生產(chǎn)線、倉儲管理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的深度應(yīng)用，優(yōu)化流程體系，實現(xiàn)計劃、調(diào)度、物流和信息流的全局化與可視化運作是企業(yè)精進數(shù)字化建設(shè)，完成智造轉(zhuǎn)型的必然選擇。

      東集助力生產(chǎn)制造企業(yè)不斷突破現(xiàn)狀，提升數(shù)字化程度，實現(xiàn)進一步降本增效。

    一、生產(chǎn)線——打破常規(guī)，持續(xù)提升生產(chǎn)過程效率

    組裝/包裝關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)——半自動化掃描方式

     產(chǎn)品編碼及賦碼：通過編碼系統(tǒng)對產(chǎn)品進行編碼及賦碼。

     碼包裝級別關(guān)聯(lián)：產(chǎn)品全部裝箱后，使用數(shù)據(jù)采集設(shè)備掃描各級包裝上的條碼，建立起條碼與盒/箱臺板的對應(yīng)關(guān)系，完成關(guān)聯(lián)。

     在此環(huán)節(jié)，生產(chǎn)企業(yè)原先是使用掃描槍來提高作業(yè)效率，但在實際操作過程中發(fā)現(xiàn)每次都需要按壓掃描鍵，勞動強度并不低，操作人員也容易疲勞，效率并沒有得到明顯提升。

     東集根據(jù)實際場景需求，創(chuàng)造性地開發(fā)了半自動化掃描方式，讓工作人員告別一手拿產(chǎn)品一手掃描的作業(yè)方式，并支持自動流水線操作，減輕勞動強度。同時，還支持外包裝箱上的條碼打印，如此可快速完成一級包裝碼、二級包裝碼、三級包裝碼等多級數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，為后期防偽溯源、快速出入庫提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

    MES過站信息采集——視覺識別產(chǎn)品新應(yīng)用

      工序生產(chǎn)環(huán)節(jié)的組裝線上，條碼種類與規(guī)格繁多，存在不同位面的讀碼需求，目前以手持式數(shù)據(jù)采集工具為主，需要一手持物料一手持掃描設(shè)備，完成工作。

      東集視覺識別產(chǎn)品為MES過站的信息采集提供了新型作業(yè)方式，在組裝線工位引入固定式讀碼器，讓員工可以解放雙手，去握持需要讀碼的物品，讀碼更加穩(wěn)定快速，縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，同時還保證了數(shù)據(jù)的準確性。

    生產(chǎn)過程控制——固定式RFID技術(shù)應(yīng)用

       RFID技術(shù)可以實現(xiàn)對原材料、零部件、半成品以及成品在整個生產(chǎn)過程中的識別與跟蹤，降低人工識別的成本和出錯率。

       東集UF2固定式UHF RFID一體機支持CAN總線，匹配工業(yè)制造通訊協(xié)議，保障數(shù)據(jù)傳輸可靠，在采用準時制生產(chǎn)方式（Just In Time簡稱JIT）的流水線上，通過使用UF2自動讀取RFID電子標簽，監(jiān)控統(tǒng)計產(chǎn)品在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)制造情況，讓企業(yè)能夠快速準確地從種類繁多的商品庫存中，找出適當工位所需的原材料和零部件并結(jié)合運輸系統(tǒng)及傳輸設(shè)備實現(xiàn)物料轉(zhuǎn)移，確保流水線均衡協(xié)調(diào)高效生產(chǎn)，同時還可監(jiān)控產(chǎn)品在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)制造情況，實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量可追溯。

    二、倉儲管理——全面突破，新應(yīng)用新產(chǎn)品，省時省力

    語音揀選方案——基于Telnet，快速部署

      語音揀選應(yīng)用的優(yōu)勢在于只需要通過聽和說即可完成工作！這將為繁忙的倉儲作業(yè)帶來福音！但是目前市面上現(xiàn)有的語音揀選方案，普遍需要高昂的軟、硬件成本投入：需要修改WMS系統(tǒng)、需要單獨的語音服務(wù)器、部署周期長、培訓復(fù)雜，令用戶望而卻步。

      東集擁有的安卓Telnet軟件，可在Telnet、B/S前端模式下的語音應(yīng)用，實現(xiàn)高性價比、簡便高效的語音揀選方案。

    定位導(dǎo)航——暫存區(qū)有序管理

     在生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中，工作人員會運送待加工的物料及半成品到暫存區(qū)存放，物料逐日積增，將會出現(xiàn)暫存區(qū)混亂無序，找不到貨物，導(dǎo)致無法開工的情況。

     面對這種情形，東集結(jié)合藍牙技術(shù)開發(fā)了創(chuàng)新性的室內(nèi)定位導(dǎo)航應(yīng)用，通過PDA對物料的存放進行定位并自動記錄，查找時輸入工單號或機長姓名，即可顯示全部產(chǎn)品位置信息并精準導(dǎo)航，通過定位導(dǎo)航應(yīng)用可以實現(xiàn)暫存區(qū)的有序管理，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

    專屬設(shè)備——為特殊倉儲環(huán)境打造

    大型立體庫

     大型立體倉庫內(nèi)部貨架高而密集，如此貨架布局意味著：1、貨物種類及數(shù)量繁多，每日作業(yè)頻繁；2、高處貨物難以盤點；3、貨架林立，嚴重干擾場內(nèi)信號……東集AUTOID Q7（Grip）正是為此復(fù)雜應(yīng)用場景而來。

    1、專業(yè)二維遠距掃描引擎和獨特直出光設(shè)計，可快速、精準識別遠至15m的條碼數(shù)據(jù)；

    2、可拆卸手柄，根據(jù)具體應(yīng)用場景進行拆與裝的選擇，操作靈活，適用范圍更廣，同時手柄與握柄握感俱佳，可有效減輕工作人員高強度作業(yè)的握持疲勞感；

    3、深度優(yōu)化的雙頻五模Wi-Fi，解決信號覆蓋不夠與AP部署密度較高的難題，在保障設(shè)備通信順暢的同時降低企業(yè)布網(wǎng)成本；

    4、1.8m跌落等級，堅固耐用，作業(yè)過程中不慎跌落也無須擔心。

    冷鏈應(yīng)用

    冷鏈倉儲對數(shù)據(jù)采集設(shè)備的要求較高，屏幕起霧、續(xù)航不足是普通手持終端在冷鏈作業(yè)環(huán)境中不可忽視的兩大問題，由此將會縮短設(shè)備的使用壽命，為企業(yè)造成較大的采購負擔。東集AUTOID Q7（Cold）是冷鏈倉儲的專屬產(chǎn)品。整機采用多項抗低溫技術(shù)，致力-25℃嚴苛冷鏈環(huán)境的高效作業(yè)。

    1、專業(yè)抗冷凝屏幕，在特殊多變的低溫、高濕冷鏈環(huán)境中依然清晰顯示，同時配備低溫掃描鏡片，識別精準快速；

    2、6200mAh超大容量耐低溫電池，突破性解決超低溫環(huán)境下的續(xù)航難題，實現(xiàn)12小時長續(xù)航；

    3、內(nèi)部防滲水密封設(shè)計，避免蒸霧水分在機內(nèi)形成，延長設(shè)備使用壽命；

    4、佩戴手套也可流暢操作，確保作業(yè)效率。

      生產(chǎn)制造企業(yè)涉及到眾多環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)高效運作并形成協(xié)同化管理才能保證整體生產(chǎn)效率的提升。東集從數(shù)據(jù)采集領(lǐng)域出發(fā)，持續(xù)精進與突破，幫助生產(chǎn)制造企業(yè)不斷提高全業(yè)務(wù)場景的數(shù)字化與可視化程度，完成由經(jīng)驗向數(shù)據(jù)、職能向流程、人工控制向自動化控制的智能轉(zhuǎn)變。