工廠逐漸使用工業(yè)二維碼讀碼器來解決生產(chǎn)流水線上檢測問題，并通過讀取物品上條碼，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品信息的登記與追溯，讓整個(gè)工業(yè)流水線減少了很多的人工，而且也減少了流水線上產(chǎn)生的誤差，工作的準(zhǔn)確率大大地提升。
讀取電池中比較窄的條碼標(biāo)簽
由于為管理電池序列號(hào)而粘貼的條碼標(biāo)簽粘貼位置狹小，導(dǎo)致條碼很窄。因此，傳統(tǒng)的激光式條碼讀取器會(huì)頻繁發(fā)生讀取錯(cuò)誤。而使用相機(jī)式條碼掃描器，則能夠以面來拍攝視野內(nèi)的條碼，不會(huì)發(fā)生讀取錯(cuò)誤。同時(shí)，由于視野寬闊，即使出現(xiàn)了尺寸不同的電池，也不會(huì)引發(fā)讀取錯(cuò)誤。
批量讀取電池組模塊
在將電池組模塊配置到車輛主體之前，將電池模塊化，形成類似于縱放 18 個(gè)、橫放 8 個(gè)等模式的模塊。此時(shí)，必須將每個(gè)電池組的具體安裝位置明確記錄下來。用手持式讀碼器逐個(gè)讀取非常耗費(fèi)時(shí)間，而超廣視野的二維碼讀取器則能夠一次性讀取完畢。
讀取絕緣用樹脂部件上噴碼打印的二維碼
電池組上打印的二維碼中存儲(chǔ)有序列號(hào)。在安裝電極蓋之前，必須讀取電池組上的二維碼，并用噴碼機(jī)對(duì)白色樹脂制成的電極蓋再次進(jìn)行打印。但是，一旦用噴碼機(jī)進(jìn)行打印，二維碼的單元就會(huì)發(fā)生打印參差不齊的問題，造成讀取困難。具備“幾何修正”功能的二維碼讀取器則能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的讀取。
讀取轉(zhuǎn)子的紋路
為了在從沖壓機(jī)中輸出后立即打印二維碼并進(jìn)行打印檢查，需要讀取二維碼。轉(zhuǎn)子是通過對(duì)數(shù)百片薄鐵片進(jìn)行沖壓加工后，制造出來的圓柱形產(chǎn)品。需要在圓柱的側(cè)面打印二維碼，作為重要安全部件，實(shí)施序列號(hào)管理。正如上文所述，由于轉(zhuǎn)子是圓柱形的鐵片積層體，二維碼的背景部分會(huì)產(chǎn)生細(xì)如毛發(fā)般的溝紋，造成讀取困難。二維碼讀取器則能夠憑借達(dá)傳統(tǒng)設(shè)備 3.5 倍的亮度及高靈敏度 CMOS 傳感器，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定讀取。
讀取定子凸緣清漆下方的信息
定子的凸緣部分印有二維碼，但受到卷線的干擾，無法從正上方進(jìn)行讀取。同時(shí)，打印條碼的部分還涂布了一層用來絕緣的清漆。清漆會(huì)造成光暈，導(dǎo)致讀取困難，而借助偏光濾鏡自動(dòng)控制功能，則可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定讀取。
讀取軸的綜合等級(jí)判定
打印在軸 R 面上的二維碼，會(huì)產(chǎn)生 R 面導(dǎo)致的光暈。
打印本身明明很清晰，卻由于光暈，導(dǎo)致訂貨客戶要求的“等級(jí)判定”數(shù)值不甚理想。
結(jié)果，有時(shí)會(huì)被判定為不良品。
二維碼讀取器無需借助外部電源及安裝支架，能夠?qū)⒏郊焖俜奖愕匕惭b到主機(jī)上，有效避免上述問題。附件可以在起到圓頂照明效果的同時(shí)消除光暈，實(shí)現(xiàn)正常讀取，因此能夠在綜合等級(jí)判定中得到理想的結(jié)果。
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