于大型連鎖零售企業(yè)的倉儲管理而言，傳統(tǒng)管理方式主要是人工手動記賬進行庫存盤點，操作工作量大且繁瑣，耗時長，而且人為因素導致盤點數(shù)據(jù)不準確，錯盤、漏盤等情況時有發(fā)生，而傳統(tǒng)的盤點無法實時傳輸數(shù)據(jù)共享，進行庫存差異對比，導致管理難度加大。如何利用信息技術(shù)解決倉儲盤點耗時長，準確率低的難題，成為大型倉儲業(yè)的一大挑戰(zhàn)。
庫房管理已經(jīng)廣泛應用于各個行業(yè)，通過RFID庫房信息管理系統(tǒng)可以提高供應鏈管理的透明度和庫存周轉(zhuǎn)率，有效減少缺貨損失，提高企業(yè)內(nèi)的倉儲效率。倉庫信息管理系統(tǒng)由工業(yè)盤點機和安裝在工業(yè)盤點機里的RFID庫房信息管理系統(tǒng)等組成。工作人員可通過操作工業(yè)盤點機，在作業(yè)現(xiàn)場直接完成入庫/出庫/盤點管理、基本/系統(tǒng)信息管理和數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等各個環(huán)節(jié)，降低人工操作的效率和差錯率; 利用無線網(wǎng)絡(luò)的方式進行數(shù)據(jù)交互，通過對數(shù)據(jù)權(quán)限控制管理，數(shù)據(jù)處理具備完善的糾錯機制，能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理差異數(shù)據(jù)，具有靈活的數(shù)據(jù)處理機制。
掃描貨品條碼，顯示此商品在倉庫所有倉位庫存信息，核對并錄入商品實際庫存數(shù)據(jù)后完成此次盤點操作。掃描補貨的倉位與補貨的商品，可完成商品在不同倉位之間的智能補貨和調(diào)倉處理。對缺貨庫位及時補貨，確保流轉(zhuǎn)到倉庫的訂單都是有貨訂單。揀貨人員徹底告別Excel表格，通過PDA可精準知道商品的庫位庫存信息。
精準揀貨，快速出庫：支持摘果揀貨、播種揀貨、播種分揀等，選擇倉位類型后輸入數(shù)量等信息完成揀貨掃描操作，在揀貨后對商品進行復核，掃描貨品條碼自動校對揀貨正確性后完成出庫操作。
波次打印：根據(jù)訂單一單一件，一單多件等特性，相同特性的訂單自動生成一個波次統(tǒng)一揀貨。
先揀后分與智能播種墻：揀貨員掃描物流單后批量揀出所有商品，將揀出的商品進行訂單播種，根據(jù)燈光提示放在相應籃筐，完成后根據(jù)燈光提示檢查訂單狀態(tài)。
揀貨路徑優(yōu)化：根據(jù)波次及商品庫位庫存情況，工業(yè)盤點機自動生成U型或Z型的最優(yōu)揀貨路徑，最大程度降低揀貨復雜度和出錯率，提高揀貨效率。
實時庫存更新：無需停止全倉作業(yè)進行盤點，工業(yè)盤點機在手可隨時隨地進行庫位更新，及時扣減、增加商品庫位庫存。
無網(wǎng)作業(yè)，自動考核：倉儲PDA內(nèi)置績效考核功能，其特有的無網(wǎng)作業(yè)模式，解決了庫內(nèi)網(wǎng)絡(luò)異常無法作業(yè)的難題，從根本上清除庫內(nèi)無網(wǎng)死角，保障數(shù)據(jù)完整。根據(jù)人員為主軸，統(tǒng)計單個人所有入庫數(shù)、裝箱數(shù)、出庫數(shù)、盤點數(shù)等所有量化信息，根據(jù)不同的業(yè)務(wù)流程自動算出績效建議。
快速入庫，精準上架：用工業(yè)盤點機掃描供貨單號，生成貨物信息對應的條碼標簽，粘貼在貨物相應位置。完成驗收入庫后，系統(tǒng)自動計算出優(yōu)秀倉位建議，掃描貨物條碼及建議倉位條碼完成上架匹配操作。上架商品與系統(tǒng)后臺庫存同步更新，庫存準確率達到100%。
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